Marque suisse reconnue pour sa précision, sa performance et sa fiabilité, Zünd équipe de nombreux secteurs industriels, dont la communication visuelle et le textile. Ses machines découpent une très large variété de matériaux : papier, carton, vinyle, composites, plastiques, bois, mousse, textile, cuir, aluminium, carbone, etc. L’entreprise place l’automatisation au cœur de sa stratégie lors de sa venue sur le salon C!Print 2026, pour toujours plus de performance, de fiabilité et de productivité au sein des ateliers.

À l’occasion de l’édition 2026 du salon C!Print, qui se tiendra du 3 au 5 février à Lyon, Zünd France s’apprête à mettre en avant une orientation stratégique forte : l’automatisation des flux de production. Alors que les ateliers graphiques doivent composer avec une diversification croissante des supports, une pression accrue sur les délais et une difficulté persistante à recruter des opérateurs qualifiés, le fabricant suisse entend démontrer que la robotisation n’est plus un « plus », mais un levier incontournable pour sécuriser et fiabiliser la production.

Sur le stand 2N26, Zünd France proposera une démonstration articulée comme une ligne de production compacte, conçue pour illustrer un flux intégré, du pilotage logiciel jusqu’au déchargement automatisé. L’objectif : montrer comment un ensemble cohérent – tables de découpe, intelligence logicielle et robot collaboratif – peut améliorer la cadence réelle d’un atelier, réduire les interventions humaines répétitives et stabiliser la qualité des opérations, quel que soit le niveau de compétence disponible en interne.

Au cœur de cette démonstration, la table de découpe Zünd S3 L-1200, dédiée aux matériaux souples, sera présentée dans une configuration optimisée pour un fonctionnement en flux continu. Associée au logiciel Zünd Cut Center v4.6, elle met en avant une gestion fluide des séquences de production, un pilotage simplifié et une grande précision des opérations de découpe. Pour compléter ce dispositif, le robot portable 130 prend en charge le déchargement en temps masqué. En automatisant cette étape souvent chronophage, il permet d’éviter les goulets d’étranglement en sortie de table et de maintenir une cadence régulière. La combinaison table + robot démontre la manière dont Zünd conçoit un flux intégré, pensé pour réduire les manipulations manuelles, sécuriser les opérations et maximiser la productivité des ateliers.

Zünd présentera également la table G3 L-2500, destinée aux matériaux rigides et semi-rigides. Équipée d’un module d’usinage 1 kW et du changeur d’outils automatique ARC, la machine est conçue pour enchaîner les étapes de traitement sans interruption. Cette configuration s’adresse particulièrement aux ateliers travaillant des projets complexes, où la capacité à passer rapidement d’un outillage à l’autre tout en conservant une finition homogène constitue un atout majeur. L’entreprise revendique ici une réponse directe aux besoins des imprimeurs industriels, des enseignes, des façonniers et de toutes les structures manipulant des matériaux composites ou techniques.

« L’automatisation est aujourd’hui un élément clé pour sécuriser les productions et maximiser l’efficacité des équipes. Notre ambition est de proposer des solutions simples à intégrer, mais capables d’apporter un gain immédiat en fiabilité et en rendement », explique Franck Fugon, directeur général de Zünd France. Selon lui, l’enjeu n’est pas seulement technologique, mais organisationnel : permettre aux opérateurs de se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée plutôt que sur des manipulations répétitives.

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Étude de cas : comment et pourquoi 28.03 Le Studio a automatisé sa table de découpe Zünd

En 2023, 28.03 Le Studio a fait évoluer sa production en automatisant sa table de découpe Zünd G3 2XL-1600 avec une solution de déchargement automatique UR RobotFactory. Cette avancée technologique lui permet aujourd’hui de gagner en autonomie et en productivité, tout en accédant à de nouveaux marchés.

Installé à Saint-Denis, en région parisienne, 28.03 Le Studio est un imprimeur numérique créée en 2008 par Emmanuel Branger. L’entreprise est équipée d’une table d’impression grand format swissQprint, de deux traceurs roll-to-roll Epson et d’une table de découpe Zünd G3 2XL-1600. Elle s’adresse à une clientèle d’enseignes de grande distribution et de marques dans les domaines de l’agroalimentaire, de la cosmétique et de la parfumerie, pour qui elle produit des éléments de PLV et de la décoration de points de vente, ainsi que des affiches et des produits promotionnels (magnets, etc.).

FIABILITÉ ET ROBUSTESSE

Lorsqu’il a été question d’investir dans une table de découpe, Emmanuel Branger n’a pas hésité à choisir Zünd. « J’ai fait le tour des constructeurs présents sur ce marché et j’ai rapidement opté pour Zünd. J’ai choisi la marque pour la précision de la découpe, mais aussi pour la partie logicielle et le flux de production. La table et son logiciel sont simples à utiliser et permettent de former rapidement de nouveaux opérateurs. La réputation du constructeur suisse a également pesé dans notre décision », confirme-t-il.

Emmanuel Branger insiste également sur la dimension industrielle de l’équipement : « Une table de découpe Zünd est véritablement une machine-outil de niveau industriel. C’est donc une des seules machines pouvant être financées sur sept ans. Les autres systèmes ne peuvent pas faire l’objet d’un leasing sur une telle durée. »

Après une dizaine d’années en production, la Zünd G3 2XL-1600 acquise par 28.03 Le Studio a pleinement fait ses preuves. « Je peux affirmer aujourd’hui que, quel que soit le montant de l’investissement, une table Zünd est l’équipement le plus rentable du marché, grâce à sa durée de vie, sa fiabilité et une quasi-absence de pannes, à condition d’être sous contrat de maintenance. Ce contrat est l’assurance d’une continuité de production », affirme le dirigeant.

UNE PRODUCTION PLEINEMENT AUTOMATISÉE

Le robot de déchargement automatique Portatable 130 a été développé spécialement pour les tables Zünd par le distributeur danois UR Robotfactory.« Ce robot a immédiatement retenu mon attention. Nous avons été les premiers au monde à en être équipés, avant même sa commercialisation »,rappelle M. Branger.

Ce système se positionne sur une table à l’extrémité de la zone de découpe de la table Zünd. Un bras articulé porte un système de préhension par ventouse, capable de saisir des éléments de toute forme. Le système peut donc prendre les éléments découpés là où ils se trouvent sur la zone de découpe, en faire des piles prêtes à emballer, ou trier les éléments dans des bacs séparés. Le logiciel du robot est en interface directe avec celui de la table.

Aucune programmation n’est donc nécessaire pour le robot qui peut ainsi commencer son travail dès qu’il est connecté à la table. « Le robot travaille plus lentement qu’un opérateur, mais assure finalement un volume de travail sensiblement plus important, explique Emmanuel Branger. En prenant en charge un travail répétitif, il libère un opérateur qui peut désormais se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée. Dans un contexte de pénurie d’opérateurs, c’est un véritable atout ».

L’investissement dans un robot a également ouvert de nouvelles possibilités à l’entreprise. « Le robot travaille en tâche de fond, 24 heures sur 24, le jour, la nuit et le week-end, poursuit le dirigeant. Le résultat est que je suis aujourd’hui en mesure de me positionner sur des marchés avec des quantités que je ne serais pas en mesure de traiter autrement. Le robot m’a permis de monter en puissance sur des demandes jusqu’à présent hors de ma portée. Et les commandes arrivant en cours d’après-midi avec une livraison à assurer le lendemain matin sont désormais possibles. »

UNE DIMENSION SERVICE À PRENDRE EN COMPTE

Une telle approche de la production n’est envisageable qu’avec un soutien solide du constructeur, capable d’accompagner l’entreprise jusque dans les phases où les machines tournent sans présence humaine à l’atelier. « Le choix d’une table de découpe ou d’un robot de manutention est avant tout une rencontre avec des hommes, souligne Emmanuel Branger. Avec Zünd, la confiance s’installe très tôt, dès les premiers échanges. Lors des démonstrations, les techniciens affichent une parfaite maîtrise de leurs équipements et une réelle compréhension du contexte d’utilisation, des impératifs comme des contraintes de production. À cette expertise technique s’ajoute un service client particulièrement bien rodé. Réactivité, écoute et efficacité caractérisent une équipe capable d’apporter des solutions concrètes à chaque besoin. »

Plus qu’un simple achat d’équipement, c’est un partenariat durable qui se construit. « Nous n’avons jamais été laissés sans réponse, ce qui nous a permis, au fil du temps, de monter en compétence », conclut Emmanuel Branger.

ET DEMAIN ?

28.03 Le Studio a désormais pour projet d’investir dans une seconde table de découpe Zünd : « J’envisage à l’horizon 2026 d’acquérir une table de génération plus récente en plus petit format et d’y associer mon robot actuel, explique Emmanuel Branger. Le robot récupère des éléments sur une largeur de 160 cm. La table dont je suis équipé aujourd’hui fait 270 cm de laize. En couplant le robot avec une table aux dimensions plus réduites, j’optimiserai la production. Et je disposerai de ma table actuelle en grand format pour traiter les travaux exceptionnels ou les commandes urgentes, sans devoir interrompre la production sur l’autre table. Le marché évolue vers des délais toujours plus courts, il faut l’anticiper pour rester compétitif », conclut Emmanuel Branger.